使用贴合机之后容易产生气泡的解决方法
2017-06-14
使用贴合机生产最麻烦的问题就是贴屏出现的气泡了，那如何来解决触摸屏贴合机贴屏产生的气泡问题呢？下面深圳贴合机厂家展望兴来讲解一下压屏气泡的解决方法。
1、使用贴合机贴屏时，第一步一定要把胶清干净，不能有残留的胶在上面，避免残胶在贴OCA胶的时候，多余的残胶或者是灰尘会影响OCA胶的贴合效果。
2、贴合时OCA干胶要贴整齐。不能有明显气泡，如果有明显气泡的时候，就先不要贴合盖板，把贴合OCA的屏幕放进除泡机内除几分钟气泡之后在拿来贴合，并且要避免灰尘不能落入液晶屏里面。造成死泡，无法清除。如果在贴OCA胶产生的小气泡时，可以先用除泡机先将小气泡去除，在进行贴合。
3、目前贴合机一般是使用热贴合机技术，所以设置温度时，温度不宜过高，以免反弹。一般的温度设置在30-45℃。温度过高，那么高温会将OCA胶的所用的材料会进行反弹，那么就很容易造成气泡反弹。
4、放置玻璃盖板时候不能有过大的粘合现象，不能贴合太大面积，因为这样贴合出来的屏效果会更加差。在这个过程中，如果用手将屏幕和盖板大面积粘合，那么在使用贴合机贴合时，那么贴合的效果将会出现很大的气泡，建议在对位时，将中间小部分粘合就可以。
5、购买的耗材，尤其OCA干胶时，要尽量选择好的材料，像现在的三菱OCA就是最好的，因为一些差的干胶贴合过后容易产生气泡除不掉，容易反弹，发黄等问题。好的OCA那么材料里面将存在的杂质将会相对少，这样就不容易产生气泡或者是气泡反弹的问题。
6、贴合后进行真空除泡机除泡的时候，除泡压力控制在5到8个压之间，温度恒温在30-50℃内即可，时间在10到15分钟之间就可以的了，这样除泡效果更加好，也不容易在次出现气泡反弹的问题。
以上内容就是针对一些新手压屏时会出现的问题出现的问题得出的一个解决办法，只要贴合机在压屏的时候充分的注意一下以上的相关事项，相信在贴合的液晶屏，就可以有效的避免真空气泡的产生。
1、使用贴合机贴屏时，第一步一定要把胶清干净，不能有残留的胶在上面，避免残胶在贴OCA胶的时候，多余的残胶或者是灰尘会影响OCA胶的贴合效果。
2、贴合时OCA干胶要贴整齐。不能有明显气泡，如果有明显气泡的时候，就先不要贴合盖板，把贴合OCA的屏幕放进除泡机内除几分钟气泡之后在拿来贴合，并且要避免灰尘不能落入液晶屏里面。造成死泡，无法清除。如果在贴OCA胶产生的小气泡时，可以先用除泡机先将小气泡去除，在进行贴合。
3、目前贴合机一般是使用热贴合机技术，所以设置温度时，温度不宜过高，以免反弹。一般的温度设置在30-45℃。温度过高，那么高温会将OCA胶的所用的材料会进行反弹，那么就很容易造成气泡反弹。
4、放置玻璃盖板时候不能有过大的粘合现象，不能贴合太大面积，因为这样贴合出来的屏效果会更加差。在这个过程中，如果用手将屏幕和盖板大面积粘合，那么在使用贴合机贴合时，那么贴合的效果将会出现很大的气泡，建议在对位时，将中间小部分粘合就可以。
5、购买的耗材，尤其OCA干胶时，要尽量选择好的材料，像现在的三菱OCA就是最好的，因为一些差的干胶贴合过后容易产生气泡除不掉，容易反弹，发黄等问题。好的OCA那么材料里面将存在的杂质将会相对少，这样就不容易产生气泡或者是气泡反弹的问题。
6、贴合后进行真空除泡机除泡的时候，除泡压力控制在5到8个压之间，温度恒温在30-50℃内即可，时间在10到15分钟之间就可以的了，这样除泡效果更加好，也不容易在次出现气泡反弹的问题。
以上内容就是针对一些新手压屏时会出现的问题出现的问题得出的一个解决办法，只要贴合机在压屏的时候充分的注意一下以上的相关事项，相信在贴合的液晶屏，就可以有效的避免真空气泡的产生。
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