曲面贴合机压曲面屏气泡多，问题都出在这几方面！

因曲面屏特性而诞生的曲面贴合机，其高精密性可实现曲面屏贴合近乎无泡效果，从而大大降低因屏幕气泡返工而导致内屏损坏的几率，但目前仍有人在使用曲面贴合机压曲面屏时会出现气泡，这究竟怎么回事？
我们都知道曲面屏维修难，那难点在哪呢？这主要在于操作手法，包括拆中框、盖板分离、屏幕贴合等步骤，如果稍有不注意就很容导致屏幕出线或者报废，其中，很多就是因为屏幕气泡需返工却操作失误直接导致内屏损坏的案例，由此可见，维修曲面屏手法非常重要。

就清洁屏幕来说，盖板分离完成后需要先把多余的残胶用卷胶棒清理干净，如果是P30PRO曲面屏，在卷排线根部残胶时速度一定要慢，残胶处理完使用纳米海绵沾上酒精进行清洗。需要注意的是，一定要把残胶清理干净，否则曲面贴合机压屏后必定会有气泡产生。
而上OCA胶时也要注意几点才能更好避免屏幕产生气泡：1）对位时不能让OCA胶与盖板黏合太多；2）上好OCA胶后贴合摆放的垫子一定要放整齐；3）对好位后要快速启动曲面贴合机进行贴合，否则贴合出来的屏幕气泡大、多。

提到OCA胶就不得不说说其质量，屏幕气泡多与OCA胶质量是有很大关系的，使用原厂胶贴合出来的屏幕少泡或者无泡，还有尽量少用或者不用带OCA胶的盖板，因为无法确保这当中的OCA胶是否过期或者为劣质胶。
此外，垫子是曲面屏贴合必不可少的工具，不管是贴合盖板还是液晶屏，垫子都非常重要。放在液晶或者盖板上的垫子尺寸要求比较高，它的两边要比实际盖板小，这样才能压到屏幕两边的弧度，贴合出来的屏幕才会少泡或无泡。

同时，为了保证屏幕贴合良率，不管是盖板上OCA胶还是盖板与液晶贴合，一定要提前先用无尘布把盖板或液晶表面擦拭干净，不能留有任何异物黏附在屏幕表面，贴合完成后建议把盖板除泡一次再进行贴合液晶，这样贴合出来的屏幕可以更好达到无泡效果。
当然，除了手法会造成屏幕产生气泡之外，设备也会有影响。由于维修曲面屏所使用的真空泵抽真空速率一定要高，所以一般要使用高功率的真空泵。另外，曲面贴合机压模不平贴合出来的屏幕会一边有泡一边没泡。