曲面贴合机为什么压不好曲面屏？

曲面屏手机的兴起催生了曲面贴合机，但有部分商家在使用曲面贴合机压屏时出现压坏屏的情况，问题究竟出在哪呢？

其实，压不好曲面屏的原因有很多，除了参数设置外，操作手法、OCA胶、盖板等都有可能影响贴合效果。

我们先来看看曲面贴合机出厂的标准参数设置，抽真空为10，保压为30，解除真空为8，压力为0.4和0.6。

不过，由于不少商家在使用曲面贴合机时采取的是纯手工操作，而这与使用磨具操作方式是有细微差别的，我们就重点来说说纯手工操作有哪些注意要点，以S8为例。

首先垫子很有讲究，需要准备两个垫子：红色和黑色，而裁切的垫子也是有要求的，裁切不规格会导致屏幕贴合后侧面气泡大、多且除不掉，甚至压坏屏幕的情况。


再来说说贴OCA胶，先从听筒位置开始对位，贴合操作速度要快，不然压后会产生气泡。那么如何选用OCA胶呢？建议选择原厂的OCA胶。

这里分享个小技巧，盖板放上黑色垫子上时，可以在下面粘点胶，可以固定好盖板不发生移动。


下面再来说说贴合内屏，使用黑色垫子，主要是为了保护下图中的位置。那么，内屏与盖板贴合的位置是如何的呢？内屏要贴在听筒的下边，盖住OCA胶即可，贴合后也是要尽快压屏，不然容易起泡。

既然说到气泡，小编在这里要为曲面贴合机“洗白”一下，屏幕贴后产生气泡不一定是机器问题，除了OCA胶外，盖板也是有联系的，有些组装盖板的油层不吸附OCA胶，所以屏幕压出的四个角来会很多气泡。

最后来说说底座，如果在屏幕对位没问题的情况下，屏幕贴合后歪了或者OCA胶暴露在外边，这就很有可能就是底座的问题，而通过改良后，新款的底座稳定性更强。